Servicio Experto en Reparación de Cabezales de Precisión: Restituimos la Exactitud Original de su Máquina

En CastelOmega, un cabezal de precisión averiado es una emergencia que detenemos con eficacia. Nuestro servicio técnico especializado está enfocado en devolver su cabezal a las especificaciones OEM. Mediante un diagnóstico de vanguardia, una reparación micromecánica y un banco de pruebas avanzado, garantizamos el rendimiento, la fiabilidad y la rentabilidad de su producción CNC

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En CastelOmega, un cabezal de precisión averiado es una emergencia que detenemos con eficacia. Nuestro servicio técnico especializado está enfocado en devolver su cabezal a las especificaciones OEM. Mediante un diagnóstico de vanguardia, una reparación micromecánica y un banco de pruebas avanzado, garantizamos el rendimiento, la fiabilidad y la rentabilidad de su producción CNC

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✔️ Especialistas en todas las marcas de cabezales (Kessler, GMN, HSD, etc.)

✔️ Laboratorio de precisión y banco de pruebas de alto rendimiento.

✔️ Garantía por escrito de concentricidad y equilibrado dinámico.

¿Un fallo en su cabezal de precisión está comprometiendo la calidad y paralizando su producción?

Desgaste Acelerado de Herramientas
Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
Falta de un Servicio Técnico Cualificado
La reparación de cabezales de alta velocidad no es un trabajo para un taller convencional. Exige un entorno limpio, herramientas específicas y un profundo conocimiento en micromecánica. Encontrar un proveedor fiable es el mayor desafío.
Desgaste Acelerado de Herramientas
Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
Falta de un Servicio Técnico Cualificado
La reparación de cabezales de alta velocidad no es un trabajo para un taller convencional. Exige un entorno limpio, herramientas específicas y un profundo conocimiento en micromecánica. Encontrar un proveedor fiable es el mayor desafío.
Desgaste Acelerado de Herramientas
Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
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Desgaste Acelerado de Herramientas
Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
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Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
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La reparación de cabezales de alta velocidad no es un trabajo para un taller convencional. Exige un entorno limpio, herramientas específicas y un profundo conocimiento en micromecánica. Encontrar un proveedor fiable es el mayor desafío.

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Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
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Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
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La reparación de cabezales de alta velocidad no es un trabajo para un taller convencional. Exige un entorno limpio, herramientas específicas y un profundo conocimiento en micromecánica. Encontrar un proveedor fiable es el mayor desafío.
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Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
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Desgaste Acelerado de Herramientas
Un cabezal con problemas de concentricidad (run-out) o desequilibrio provoca un desgaste prematuro e irregular de sus herramientas de corte. Esto dispara su coste en consumibles y reduce la eficiencia de todo el proceso de mecanizado.
Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico
Una reparación inadecuada es un riesgo inaceptable. Un cabezal de precisión mal ensamblado puede sufrir un fallo catastrófico en funcionamiento, dañando la herramienta, el portaherramientas e incluso la propia máquina, con costes de reparación mucho mayores.
Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas
Vibraciones, un mal acabado superficial o medidas fuera de tolerancia son síntomas inequívocos de un fallo. La reparación del cabezal de precisión se vuelve urgente, ya que cada pieza desechada es una pérdida directa de material, tiempo y dinero.
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MOTORES ELÉCTRICOS

CastelOmega es una compañía especializada en la reparación, renovación, intercambio y testeo de todo tipo de motores eléctricos de todas las marcas, tipos y series.

MOTORES ELÉCTRICOS

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ELECTROHUSILLOS Y CABEZALES DE PRECISIÓN

Reparamos electrohusillos y cabezales de precisión con cromado y rectificado del cono. Sustituimos componentes clave y realizamos pruebas de geometría, vibraciones y equilibrado. Antes de la entrega, los sometemos a horas de funcionamiento para garantizar su calidad.

ELECTROHUSILLOS Y CABEZALES DE PRECISIÓN

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

Reparamos variadores de frecuencia, arrancadores, fuentes de alimentación y PLC industriales. Probamos cada equipo bajo carga en nuestros bancos de ensayo para garantizar su funcionamiento. Además, contamos con un amplio stock de repuestos y productos nuevos, reacondicionados e intercambiables.

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

ASISTENCIA TÉCNICA

Nuestros técnicos se desplazarán a sus instalaciones para atender las necesidades más exigentes. Desde resolver una avería en máquina, desmontaje / montaje de equipos, realizar mantenimientos o reparaciones in situ, hasta estudiar actualizaciones de maquinaría obsoleta (retrofit).

ASISTENCIA TÉCNICA

PROYECTOS I+D

Diseñamos y fabricamos equipos de testeo y bancos de ensayo a medida. Realizamos la reconversión de maquinaria y el mecanizado de piezas personalizadas. Además, ofrecemos servicios de ingeniería para terceros.

PROYECTOS I+D

Nuestra solución

Un Proceso Certificado para la Reparación de Cabezales de Precisión

Diagnóstico de Precisión Avanzado

Sustitución de Rodamientos de Alta Precisión

Rectificado de Conos de Herramienta (ISO, HSK, BT)

Balanceo Dinámico a Velocidad de Trabajo

Revisión y Reparación de Motores Integrados

Banco de Pruebas y Ciclo de Rodaje (Run-in)

Su Socio Especialista en la Reparación de Cabezales de Precisión

MÁXIMA ESPECIALIZACIÓN Y EXPERIENCIA MULTIMARCA

Nuestros ingenieros cuentan con años de experiencia dedicados exclusivamente a la reparación de cabezales de precisión. Conocemos en profundidad la tecnología de las principales marcas del mercado, lo que nos permite ser más rápidos y eficaces.

TRANSPARENCIA TOTAL CON INFORMES TÉCNICOS

Le entregamos un informe de diagnóstico inicial y un reporte de pruebas final con todos los datos: valores de concentricidad, equilibrado, temperaturas, etc. Sabrá con certeza la calidad y el estado de su cabezal reparado.

GARANTÍA DE RENDIMIENTO Y PRECISIÓN

Nuestra garantía cubre el rendimiento. Garantizamos por escrito los parámetros de precisión y funcionamiento de su cabezal, dándole la total seguridad de que su inversión en la reparación está protegida.

REDUCCIÓN DE COSTES Y AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD

Un cabezal de precisión reparado por nosotros es una inversión estratégica. Al restaurar su exactitud, alargamos la vida de sus herramientas, eliminamos el rechazo de piezas y maximizamos las horas productivas de su máquina.

Confían en nosotros

TESTIMONIOS

Nuestro Proceso para Reparar un Cabezal de Precisión: Metodología y Control en 4 Fases

O1

01

Contacto, Asesoramiento y Recogida Segura

El proceso comienza con su llamada o formulario. Nuestro equipo le hará preguntas clave sobre la marca, modelo y fallo de su cabezal. Organizamos la recogida con un embalaje especial para proteger este componente de alta precisión durante el transporte.

O2

Desmontaje y Diagnóstico Técnico Completo

Al llegar, el cabezal se desmonta por completo en nuestro laboratorio de ambiente controlado. Cada componente es inspeccionado y medido: concentricidad, fuerza de amarre, estado del cono, rodamientos y sensores. Con este diagnóstico, le presentamos un informe técnico y un presupuesto detallado.

O3

Reparación de Alta Precisión y Ensamblaje

Con su aprobación, procedemos con la reparación del cabezal. Esto incluye el rectificado de cono, el cambio de rodamientos de precisión, el balanceo dinámico de todos los componentes rotativos y cualquier otra acción necesaria. El ensamblaje se realiza siguiendo los estrictos protocolos del fabricante.

O4

Banco de Pruebas, Informe Final y Entrega

El cabezal ensamblado se instala en nuestro banco de pruebas para un ciclo de rodaje (run-in). Monitorizamos en tiempo real la temperatura y las vibraciones hasta su estabilización. Le entregamos el equipo con el informe de pruebas final y la garantía, listo para montar y producir con la máxima precisión.

¡TE RESPONDEREMOS LO ANTES POSIBLE!

Contacte con Nuestro Servicio Técnico de Cabezales de Precisión

Indíquenos la marca, modelo y el fallo que presenta su cabezal de precisión. Un ingeniero especialista analizará su caso y le contactará en menos de 60 minutos (en horario laboral) para ofrecerle los siguientes pasos y un presupuesto preliminar.

Servicio Experto en Reparación de Cabezales de Precisión: Restituimos la Exactitud Original de su Máquina

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✔️ Especialistas en todas las marcas de cabezales (Kessler, GMN, HSD, etc.)

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✔️ Laboratorio de precisión y banco de pruebas de alto rendimiento.

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¿Un fallo en su cabezal de precisión está comprometiendo la calidad y paralizando su producción?

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Desgaste Acelerado de Herramientas

Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico

Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas

Falta de un Servicio Técnico Cualificado

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Incertidumbre y Riesgo de Fallo Catastrófico

Pérdida de Precisión y Piezas Defectuosas

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MOTORES ELÉCTRICOS

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ELECTROHUSILLOS Y CABEZALES DE PRECISIÓN

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ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

ELECTRÓNICA INDUSTRIAL

ASISTENCIA TÉCNICA

ASISTENCIA TÉCNICA

PROYECTOS I+D

PROYECTOS I+D

Nuestra solución

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Banco de Pruebas y Ciclo de Rodaje (Run-in)

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GARANTÍA DE RENDIMIENTO Y PRECISIÓN

Nuestra garantía cubre el rendimiento. Garantizamos por escrito los parámetros de precisión y funcionamiento de su cabezal, dándole la total seguridad de que su inversión en la reparación está protegida.

REDUCCIÓN DE COSTES Y AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD

Un cabezal de precisión reparado por nosotros es una inversión estratégica. Al restaurar su exactitud, alargamos la vida de sus herramientas, eliminamos el rechazo de piezas y maximizamos las horas productivas de su máquina.

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TESTIMONIOS

TESTIMONIOS

Toni Gallart

Jordi Preziss

Mark Rodriguez

Ana Jimenez Marfil

Toni Gallart

Jordi Preziss

Mark Rodriguez

Ana Jimenez Marfil

Toni Gallart

Jordi Preziss

Mark Rodriguez

Ana Jimenez Marfil

Nuestro Proceso para Reparar un Cabezal de Precisión: Metodología y Control en 4 Fases

O1

01

Contacto, Asesoramiento y Recogida Segura

Contacto, Asesoramiento y Recogida Segura

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O2

Desmontaje y Diagnóstico Técnico Completo

Desmontaje y Diagnóstico Técnico Completo

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O3

Reparación de Alta Precisión y Ensamblaje

NOS AVALA LA EXPERIENCIA DEL TRABAJO REALIZADO
PARA LAS MEJORES MARCAS DEL MERCADO

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